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公司终坚持科学严谨的作风，对社会负责的，一直努力创新发展，为建筑行业提供各种的检测技术服务，为大学城、地铁建设、亚运工程等重大工程做出了贡献。公司将全身心的投入到建设工程检测服务行业中，不断丰富检测技术，吸收的人才，配备更加的设备，为深圳乃至全国各地的建设工程质量保驾** 我司坚持“建业创新、准确发展”的运作方针竭诚为社会各界提供“公平公正、严谨”的技术服务，与社会各界同仁携手作，共创美好和谐的共赢愿景！公司自成立以来，共完成施工周边房屋检测、一般性房屋安全检测、危房检测、公共场所开业或年审检测、租赁房屋安全检测、工业厂房性检测、民用建筑性检测、房屋灾后检测及法院委托等各类项目数百宗。检测公司凭借灵敏的市场触角、服务社会的谦虚、敢为人先的探索精神及丰富的专注经验，迅速成长为珠三角具实力的检测公司。
房屋安全性检测分为A、B、C、D四个等级——房屋安全性检测一般过程： 
初步调查应包括下列内容： 
一、原设计图和竣工图、工程地质报告、历次加固和改造设计图、事故处理报告、竣工验收文件和检查观测记录等； 
二、原始施工情况； 
三、房屋的使用条件； 
四、根据已有资料与实物进行初步核对、检查和分析； 
五、填写初步调查表。初步调查表的格式宜符合本标准附录一的要求； 
六、制定详细调查计划。确定必要的实测、试验和分析等的工作大纲。 
详细调查应包括下列内容： 
一、结构布置、支撑系统、结构构件、结构构造和连接构造的检查； 
二、地基基础的检查。必要时要开挖检查或进行试验； 
三、结构上的作用、作用效应及作用效应的组合的调查分析，必要时进行实测统计； 
四、结构材料性能和几何参数的检测与分析、结构构件的计算分析、现场实测，必要时进行结构检验。

焊接技术的实际意义 
从钢结构工程的实际施工经验来看，焊机技术对于钢结构工程的质量有着非常重要的影响。具体来说，在顶棚的铺设过程中，需要用到大量的焊接结构。焊接作业有一定的危险性，因此，要选派的焊接技术工人，掌握好焊接的力度和技巧，保证按时保质的完成焊接任务，减少钢结构构件的消耗。 
焊接工序的注意事项 
1.每一个焊缝要一次性完成。在钢结构的焊缝焊接过程中，如果焊接技术工人面对的是一个焊缝，则需要注意一次性将其焊接好。如果在焊接过程中发生意外导致焊接连续作业中断，则再次对其进行焊接时要注意在预热之后进行。 
2.在封闭状态下进行焊接，注意控制单次焊接的时间。焊接作业会不断产生火花，并且焊接作业使用电力和氧气，在这种情况下，为了降低不良天气因素对焊接工作造成的影响，因此，要尽可能在封闭的环境状态下进行焊接作业工作。单独焊接作业不少于两个小时，同时要注意向工艺孔中吹入一定的氧气。 
焊接技术工人在实际焊接作业时，要注意不能把焊接卡码等一系列临时设施焊接在母材上，否则会对母材造成较大的损伤，不仅影响钢结构工程的外观，也会在实质上对其质量造成不良影响。如果实际焊接作业的某一环节必须要使用这一方法，则为了限度地降低对母材的损伤，应该对母材进行一定的预热。

哪些厂房需要做安全检测?
答：
①厂房达到或**过设计使用年限，拟继续使用的厂房;
②厂房主体结构出现明显开裂、下沉、倾斜等异常迹象，危及厂房安全;
③改变使用功能、装修改造、明显增加负荷，有可能危及安全;
④发生过自然灾害(如水灾、火灾、台风、地震)，影响厂房正常使用;
⑤周边环境进行地下管线、基础、地下室施工及爆破震动作用;
⑥zhengfu部门规定及其它危及厂房安全、正常使用的情形。
厂房质量检测的相关法律规定有哪些?
厂房质量检测是运用一定的技术手段和方法，对其结构质量进行检查测定，实施动态，厂房检测又称厂房质量检测估，是指由具备的检测单位对厂房质量进行检测，估，并开具报告的过程。
所涉及的检测技术包括：厂房检测技术、结构加固补强技术、工程检测监测技术以及guojia认可实验室等厂房检测游技术整合在一起，可称之为厂房检测的综合技术。
(一)厂房建筑工程在保修期限内出现质量缺陷，建设单位或者厂房建筑所有人应当向施工单位发出保修通知。施工单位接到保修通知后，应当到现场核查情况，在保修书约定的时间内予以保修。发生涉及结构安全或者严重影响使用功能的紧急抢修事故，施工单位接到保修通知后，应当立即到达现场抢修。
(二)发生涉及结构安全的质量缺陷，建设单位或者厂房建筑所有人应当立即向当地建设行政主管部门报告，采取安全防范措施;由原设计单位或者具有相应等级的设计单位提出保修方案，施工单位实施保修，原工程质量监督机构负责监督。

探头的选取
探头的选择也对探伤检测的准确性有很大的影响。探伤检测应根据母材厚度、焊缝坡口形式等因素选择不同K值的探头。常用的探头K值有1.0、2.0、2.5，频率在2.5MHz～5.0MHz。当母材厚度在8～25mm之间，宜选用K2.5的探头；当母材厚度在25～50mm之间，宜选用K2.0的探头；当母材厚度大于50mm时，宜选用K1.0的探头。
探伤检测的步骤
探伤检测前，可以先通过结构图纸了解到被检构件的材质、厚度、曲率、焊接方法、焊缝等级、坡口形式等实际情况。根据实际情况选择出对应的K值探头，制作出相应的DAC曲线。
提前对被检焊缝两侧母材表面进行处理，将焊渣、飞溅、混凝土、油污等杂质打磨掉，漏出金属光泽的面层，打磨宽度一般为2.5倍的K值和母材厚度的乘积。
耦合剂应选用具有良好透声性和适宜流动性，不应对材料和人体有损伤作用，同时应便于检测后的清理的材料。工业浆糊因其粘度、流动性、附着力适当，对构件和人体无害，价格便宜，配置方便，耦合效果比较好成为比较常用的耦合剂。
结构性能实荷检验与动测
4.1对于大型复杂钢结构体系可进行原位非破坏性实荷检验，直接检验结构性能。结构性能的实荷检验可按本标准附录H的规定进行。加荷系数和判定原则可按附录H.2 的规定确定，也可根据具体情况进行适当调整。
4.2 对结构或构件的承载力有疑义时，可进行原型或足尺模型荷载试验。试验应委托具有足够设备能力的机构进行。试验前应制定详细的试验方案，包括试验目的、 试件的选取或制作、加载装置、测点布置和测试仪器、加载步骤以及试验结果的定方法等。试验方案可按附录H制定，并应在试验前经过有关各方的同意。
4.3 对于大型重要和新型钢结构体系，宜进行实际结构动力测试，确定结构自振周期等动力参数。结构动力测试宜符合本标准附录E的规定。
4.4 钢结构杆件的应力，可根据实际条件选用电阻应变仪或其他有效的方法进行检测。
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