惠州农民房抗震检测鉴定机构 正规靠谱

（1）建筑物变形测量
建筑物的相对沉降和倾斜可以作为判地基、基础工作状态的重要信息。
①不均匀沉降检测
可使用徕卡NA2水准仪对房屋基础进行检测，检测房屋是否有不均匀沉降，基础承载力是否有不足现象。如现场无原始水准控制点，可根据现场条件利用每层窗台面、楼面或女儿墙作为基准面参照点，在建筑物的四角、大转角处及沿外墙每5～10m或每根柱处应设置观测点，进屋相对不均匀沉降测量。
②整体倾斜检测
参照《建筑变形测量规程》，利用全站仪对房屋四周墙体或柱体进行倾斜测量，检测房屋整体是否存在倾斜。
（2）房屋构造措施检查
我们将根据规范对厂房现有结构的构造措施进行检查。
（3）连接节点检测
节点连接检测，检测该节点焊缝损伤抽查检测与节点螺栓松动、滑移以及断裂抽查检测。
（4）结构建模
①建立计算模型时，考虑材料的实际力学性能；
②构件采用实测截面尺寸，并考虑构件实测变形情况；
③定义支座及节点约束时根据现场实际情况及设计图纸确定；
④实际荷载施加位置根据现场检测情况确定
房屋裂缝问题：
房屋裂缝检测标准，房屋经过风吹日晒，难免会有些小裂缝，房屋中裂缝有大有小，细小裂缝很难被发现，而比较大的裂缝不仅影响美观，而且会对房屋的结构和稳定性造成影响。房屋裂缝有哪些种类呢?怎么去鉴别呢?让我们一起去看看吧!
一、房屋裂缝出现的原因
房屋裂缝出现的原因有很多，可能是应为设计因素、施工因素、材料因素、环境因素等都有可能引起房屋裂缝的出现。当然如果不合理的使用房屋，那么也有可能出现房屋裂缝的现象。
二、房屋裂缝的检测标准
从发布的房屋质量检验标准来说的话，墙面开裂一般如果不**过1毫米则可以说是质量过关是合格品，而如果**过1毫米则说明是不合格房屋，那房屋裂缝的检测标准就不达标。如果整个墙面有无数的无规则裂缝或有有规则的斜线裂缝可以判断质量有问题了，一般裂缝继续的稳定性是两年，斜线裂缝属于墙体受力不均匀所致。至于屋裂缝宽度大限度应是1毫米。
三、检测标准
经过房屋安全检测之后，就可以得出房屋的危险性检测等级，那么房屋安全检测的标准是怎么划分的呢?
A级：结构承载力能满足正常使用要求，未发现危险点，房屋结构安全。
B级：结构承载力基本能满足正常使用要求，个别结构构件处于危险状态，但不影响主体结构，基本满足正常使用要求。
C级：部分承重结构承载力不能满足正常使用要求，局部出现险情，构成局部危房。
D级：承重结构承载力已不能满足正常使用要求，房屋整体出现险情，构成整幢危房。
均摊载荷验算法
该方法的原理是：
将设备的重量均摊到每一个设备的平均占地面积上，
然后将该均摊的载荷
与楼房的设计承重（单位面积）进行对比，如果均摊载荷小于设计承重，则楼房是安全的，
反之则是不安全的。
例：一台设备重量
Q=1000
公斤，外形尺寸：长×宽×高＝600mm×800mm×2200mm，设备四周均有走道，走道宽度均为800mm，楼房的设计承重是P=600kg/m2。Q = 1000 kg
A =（0.6＋0.8/2＋0.8/2）×（0.8＋0.8/2＋0.8/2）＝2.24 m2 设备对地面产生的均摊荷载q＝Q/A＝1000/2.24＝446 kg/m2由于q <＝，设备可以安全安装。
对于我们的情况：
LVG1200
设备的重量：
Q=6800kg，平均占地面积（将过道均摊）：A=18m2，楼房设计承重：P = 1000kg/m2
设备对地面产生的均摊荷载q＝Q/A＝6800/18＝377 kg/m2 由于q <＝P，设备可以安全安装。
该方法不是很准确，
因为它是将设备的重量均摊在总的占地面积上，
它没有考虑把设备
集中一点放置时情况，因此不是很科学，只能作为一个简单的估算。

房屋检测工作一般在出现损坏情况后进行的，房屋损坏过程是看不到，而只是从房屋结构的损坏情况，根据检测结果推断出房屋损坏过程中的情况以及损坏的原因。房屋检测工作的责任重大，技术人员要认真负责地对待每一项房屋检测的工作，否则就会造成和财产的损失，甚至付出生命的代价。汶川地震后我国很快的启动了对中小学校校舍的抗震检测、加固改造工作，并相继修订了一些技术标准及规程、规范做为这一工作实施的法律依据，对既有建筑抗震与安全检测及加固改造，特别是对于当前中小学校校舍的抗震及安全检测及加固改造的顺利完成发挥了巨大的作用，但还不能满足现阶段既有建筑检测及加固改造的实际需要，在内容、数量、质量上要尽快做到完善、系统、相互协调，让这一工作有法可依，有章可循，才能更好的完成既有建筑的检测工作。
检测检测的过程如下：
一、钢筋力学性能检测
1  对结构中的钢筋力学性能有怀疑时，可对其进行抽样检测。
2  进行钢筋力学性能检测时，可按同一规格的钢材划分检测单元。对于A类建筑，宜对主要受力钢筋进行抽检，每种规格抽检量不少于一组；对于B类建筑，宜对各类钢筋进行抽检，每种规格抽检量不少于一组。
3  既有结构钢筋力学性能检测，可采用表面硬度法等非破损检测与现场取样相结合的方法。
4  在既有建筑物结构构件上切取试样时，应保证所取试样具有结构代表性。取样的部位应在构件受力较小的部位，应保证试件不受取样扰动，防止塑性变形、硬化等作用改变其性能，取样后应立即对构件进行修补。取样不得危及结构的安全和正常使用。
5  采用切取试样法检测时，应测定钢材的屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯性能等项目。
二、几何尺寸检测主要包括构件截面尺寸、跨度、高度以及构件的轴位和偏差。
1  宜按结构层及构件类型划分检测单元，构件的轴位和偏差应全数检测；几何尺寸的其它检测项目抽样数量如下：
A类建筑，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；
B类建筑，应抽查构件数量的20%，且不少于5件。
2 截面尺寸可用钢卷尺直接量测，截面尺寸应是除去外装饰层后的净尺寸，对任一等截面构件应取不少于3个部位量测截面尺寸，以三个量测结果的平均值作为构件的截面尺寸代表值。
3 楼板厚度的检测可在楼板上钻孔量测或采用钻芯法检测，也可采用无损检测法，见附录D。
4 对于受到环境侵蚀和灾害影响的构件，其截面尺寸宜在损伤严重部位量测，在检测报告中应提供量测的位置和必要的说明。
5 跨度、高度采用钢尺、皮尺量测，当构件的跨度较大、高度较高时，可采用激光测距仪测定。
6 安装就位的偏差宜用光学仪器定位法量测，应局部剔凿外装饰层后量取。
三、 结构构件的配筋检测应包括钢筋种类、位置、数量、直径及钢筋保护层厚度。
1  宜按结构层、构件类型及设计配筋相同的构件划分检测单元，钢筋的位置、数量检测项目抽样数量如下：
A类建筑，应抽查构件数量的1%，且不少于1件；
B类建筑，应抽查构件数量的2%，且不少于2件。
2  钢筋种类检测可通过参照设计图纸或凿开保护层从钢筋外观、表面形状确定，必要时可做化学分析进行验证。
3  钢筋位置、数量检测宜采用电磁感应法或波法进行非破损检测，当构件中有多排钢筋或钢筋间距较密时，应凿开混凝土保护层进行核查；钢筋直径可参照原设计图纸或凿开钢筋保护层确定，也可采用电磁感应法进行检测，但须局部凿开钢筋保护层予以核对。
板：检查受力主筋、分布钢筋、支座负筋；
梁：检查跨中梁底受力主筋、支座处梁上部负筋、支座处箍筋；
柱：检查竖向钢筋、端部箍筋、中间箍筋；
悬挑梁板：悬挑支座处的面筋的数量、直径、间距、保护层厚度。
4  混凝土保护层厚度宜采用电磁感应法或波法进行非破损检测，用凿开混凝土保护层的方法进行校核和修正。保护层厚度取值原则上按构件类型，取平均值为其代表值，但应给出小保护层厚度。

有许多的工业厂房设计年代较早，工业厂房承载能力限值过小，已经无法满足现代工业生产所需的设备放置要求，或有些工业厂房报建手续不全或者无许可证已投入使用，未确定厂房承重能力。因此有必要对既有厂房进行厂房承重检测，以对新增设备厂房的后续使用提供安全**。
目前，常用的确定楼面承重能力的方法有两种：一种是现场检测采集房屋结构数据，再进行计算机建模计算分析，近似的确定厂房楼面的承重能力限值，这种方法工作量相对较小，应用性强，且费用也较低，是目前应用为广泛的一种方法。
通常厂房楼板承载力检测一般性过程如下： 
1、厂房的建造、使用和修缮的历史沿革、建筑风格、结构体系等资料。
2、建立总平面图、建筑平面、立面、剖面、结构平面、主要构件截面等资料。
3、抽样检测厂房承重结构材料的性能，构件抽样数量和部位应符合相关标准的规定。抽样
部位应含有代表性的损坏构件。
4、检测厂房的结构、装修和设备等的完损程度、分析损坏原因。
5、检测厂房倾斜和不均匀沉降现状。
6、根据实测厂房结构材料力学性能，按现有荷载、使用情况和厂房结构体系，建立合理的
计算模型，验算厂房现有承载能力。
7、根据实测厂房结构材料力学性能，按现有使用荷载情况和厂房结构体系，以当地地震反
应谱特征，建立合理的计算模型，验算房屋现有抗震能力并复核抗震构造措施。
8、检查房屋设备的运行状况。

1砌体结构应按规定设置钢筋混凝土圈梁和构造柱、芯柱，或采用配筋砌体等。
2混凝土结构构件应控制截面尺寸和纵向受力钢筋与箍筋的设置，防止剪切破坏先于弯曲破坏、混凝土的压溃先于钢筋的屈服、钢筋的锚固先于构件破坏。
3预应力混凝土构件，应配有足够的非预应力钢筋。
4钢结构构件应避免局部失稳或整个构件失稳。
5多、的混凝土楼、屋盖宜**采用现浇混凝土板。当采用混凝土预制装配式楼、屋盖时，应从楼盖体系和构造上采取措施确保各预制板之间连接的整体性。
利用计算机进行结构抗震分析，应符合下列要求：
1计算模型的建立、必要的简化计算与处理，应符合结构的实际工作状况；计算中应考虑楼梯构件的影响。
2计算软件的技术条件应符合本规范及有关标准的规定，并应阐明其处理的内容和依据。
3复杂结构进行多遇地震作用下的内力和变形分析时，应采用不少于两个的不同力学模型，并对其计算结果进行分析比较。
4所有计算机计算结果，应经分析判断确认其合理、有效后方可用于工程设计。
混凝土加固工程常见的施工工艺 
1 柱模板施工工艺 
1.1 组合式定型小、中钢模板柱模板安装施工工艺：弹柱位置线-抹找平层作定位墩-安装柱模板-安柱箍-杆斜撑或对拉螺栓-柱箍固定-隐蔽工程检验 3.1.2 钢框胶合板模板工程柱模板安装施工工艺：单块就位组拼施工工艺：搭设安装脚手架-层模板安装就位-检查对角线、垂直和位置-安装柱箍-第二、三等层柱模板及柱箍安装-安有梁口的柱模板-全面检查校正-群体固定单片预组拼柱模板施工工艺：单片预组拼柱组拼-片柱模就位-*二片柱模就位用角模连接→安装第三、四片柱模-检查柱模对角线及位移并纠正-自下而上安装柱箍并做斜撑-全面检查安装质量-群体柱模固定 
2 安装梁模板的施工工艺 
2.1 组合式定型小、中钢模板：弹线－支立柱－调整标高－安装梁底模－绑扎钢筋－安装侧模－隐蔽工程检验 
2.2 钢框胶合板模板工程：梁模板单块就位安装施工工艺：弹出梁轴线及水平线并复核－搭设梁模支架－安装梁底楞或梁卡具－安装梁底模板－梁底起拱－绑扎钢筋－安装侧梁模－安装另一侧梁模－安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓－复核梁模尺寸、位置－与相邻模板连接梁模整体预组合模板安装施工工艺：弹出梁轴线及水平线并做复核－搭设梁模支架－梁模整体吊装就位－梁模与支架连接－复核梁模位置尺寸－侧模斜撑固定－卡梁口卡。
作业安全(高空作业)
有些加固工程需要进行高空作业，和路面作业相比，高空作业存在的安全隐患较多，对于施工师傅而言，即使有着的施工经验，也不能忽视高空作业时的人身安全，在操作机器时，系好安全带，确保个人的人身安**够得以保证。
六、用电安全
基本所有的施工工程都需要使用到电源，很多施工设备在操作时也离不开电源，不过，电源存在较多的危险因子，施工师傅在使用电源时，务必要做到用电安全，每天施工结束后，要关闭电源总闸，施工环节注意合理用电，避免出现短路等问题。
七、用水安全
很多施工材料在加固施工时都会使用到水，比如在进行混凝土加固时，水也是必要的施工材料，在用水时，尽量避免浪费，另外，还需要注意的是，污水的排放务必按照当地**的相关要求，不能任由随意流淌。
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