钢结构厂房验收安全检测鉴定怎么办理

钢结构厂房验收安全检测鉴定怎么办理，在房屋质量鉴定中，对于钢结构的一些常识相信很多人都不知道，下面为大家讲解一点。对于焊接用的材料来说，主要包活焊剂、焊丝和焊条，所有的检测标准都应该与国标规定相符合。在焊剂上的检测主要包括焊剂的抗潮性、含水量、颗粒度，对熔敷金属V型缺口冲击吸收功、熔敷金属的拉伸性能、机械中的夹杂物，焊接试板的射线探伤，还有焊缝扩散中的氢含量以及磷和硫的含量等等；焊丝的检测内容主要包括焊缝的射线探伤、熔敷金属的力学性能以及冲击的试验、焊丝的表面质量、焊丝对接的光滑程度、焊丝的松弛直径和翘距、焊丝的镀层、焊丝的挺度、焊丝的直径和偏差、焊丝的力学性能和射线探伤和化学成分等等；对焊条的检测主要包括焊条的药皮以及药皮的含水量、焊缝射线探伤、焊缝熔敷金属的力学性能、熔敷金属的化学成分、焊条的尺寸等等。我们公司是经过中国企业信用促进会、全国企业资信评估**、中国工程协会严格审核，我司正式荣获“全国AAA级信用施工示范单位”高级荣誉称号。同时也证明了我司严格的施工规范、优质的施工工艺和良好的市场诚信度再次获得了行业、**及社会的高度认可。钢结构厂房验收安全检测鉴定怎么办理，就找深圳市住建工程技术有限公司，承接全国业务范围，提供免费技术咨询服务，

一、钢结构厂房验收安全检测鉴定项目实例分析：

本工程为两层钢结构厂房，底层为钢框架，**层为门式刚架，厂房檐口高度为8.0m，总面积约为4270m 2。刚架梁、柱均采用热轧H型钢，外墙墙面4.5m标高以下采用190mm厚多孔砖，其余围护外墙及屋面均采用压型钢板。钢架(A-C)为单跨，跨度为14.85m，钢架(D-G)为单跨，跨度为22.8m，各榀刚架间距为6.0m及4.0m。本工程目标使用年限按50年考虑。性鉴定结果如下：1．地基基础现场观察基础周边地面，未见明显沉陷，观察室外排水沟及室内墙面等，未见因基础不均匀沉降引起的裂缝。地基基础的性等级评定为A级。2．上部承重结构⑴安全性等级本工程为两层钢结构厂房，底层为钢框架，**层为门式刚架，该结构二层两端山墙处均设置抗风柱，结构整体布置合理，构件选型正确，传力路线明确。厂房两层两端及中间布置的柱间支撑、屋面横向水平支撑及刚性系杆与整体钢结构可形成完整受力系统。构件间连接，工作正常，未见节点有拉裂和滑移现象。所检柱间支撑、墙面檩条及檩条拉条构件截面尺寸与设计基本相符。支撑系统杆件长细比均可满足规范要求。结构的整体性等级评定为A级。现场检查发现刚架梁、柱节点工作状态正常。钢框架梁和刚架梁以及钢框架柱构件承载能力基本满足规范要求；梁柱连接节点、梁梁连接节点及钢框架柱柱脚节点承载能力基本满足规范要求；柱间支撑、屋面横向水平支撑、纵向刚性系杆承载能力均可满足规范要求；抗风柱承载能力可满足规范要求。结构的承载功能等级评定为A级。

二、钢结构厂房验收安全检测鉴定的注意事项：

（一）用测厚仪测定钢结构截面厚度
钢结构由于加工精确程度和断面锈蚀的影响，钢结构断面厚度往往有些变化。特别是锈蚀使截面减薄，承载能力下降，对结构安全度影响是很大的。因此，测定钢结构截面厚度是非常重要的一项任务。目前，测定厚度一种是卡尺，一种是用测厚仪测定厚度。下面介绍用超声波数字测厚仪测定截面厚度的方法。采用超声波脉冲反射法。超声波从一种均匀介质传播到另一种均匀介质时，分界面上会发生声的反射，从探头发射的超声波，经过延迟块而进入被测件，超声波到达分界面时，而被反射回来，又通过延迟块被接收探头接收，测出发射脉冲到接收脉冲之间的时间，扣除延迟块时间，根据声速、时间、距离三者关系，求出被测件的厚度。即仪器显示的厚度值。如1.2～100mm的仪器显示值为20.88，即20.88mm，其精确度为0.01mm。
（二）钢结构涂层厚度的测定
在钢结构鉴定中，涂层好坏及涂层厚度是一个重要参数，因此测定涂层厚度是一项重要项目。涂层厚度测定一般用磁性测厚仪测定，国内外均有产品。国产涂层磁性测厚仪用天津市材料试验机厂的产品，名称是QCC- A型磁性测厚仪。用磁性测厚仪时，要调好仪器，使其具有正常工作性能。首先要确定测量范围，**档为0～50μm，*二档为0～500μm。测量时，用探头接触被测涂层。测定时首先要清除涂层表面灰尘和油污，以防影响精度。测试时根据涂层具体情况确定，首先通过仪器确定有无涂层，因在长期环境作用下涂层损伤直至消失涂层，涂层消失与否是涂层的重要参数。因为有无残留涂层是结构锈蚀程度一个重要界限，也是*性评估的重要界限。
（三）钢结构屋架挠度的测定
钢屋架一般跨度都较大，如21、24、30m等，测量挠度较困难，必须用很大的力把钢丝拉紧，而且钢丝要求具有一定的抗拉强度。测量时关键要把握住钢丝拉直，使测量数值准确。同时，较好有竣工记录，原钢屋架在施工后有否反拱或挠度值。这两个值确定之后才能确定屋架在荷载作用下的应力挠度值。当然往往由于施工安装时就有反拱，使用后仍然有后拱，测出来的挠度值是负挠度，因此，测定数值一定标明正负值。测定挠度时较好确定固**，即一般在跨中确定测点。如倾仪果测定时拉钢丝中间遇有障碍。如角钢、电线等，此时必须在两端垫支点，以使钢丝拉直。垫支点时，测量出的挠度值必须减去两支点高度的平均值，才‘是实际挠度值。同时为了确保跨度端点的固定位置，两端要有专人掌握端点固定位置并标出端点与实际屋架端点的距离，以求出实际的测量挠度时的跨度值。

三、钢结构厂房验收安全检测鉴定——火灾损伤的钢结构厂房如何进行检测鉴定：

目前对火灾后钢结构的评定主要集中于确定过火的温度。通过现场调查和勘察，确定大火燃烧范围和重度燃烧位置，根据现场勘察资料，评定的方法主要通过现场残留物、标准升温曲线、受损构件特征等方法进行判定:

1)根据现场燃烧残留物判定:在经过一定火灾温度后，一部分材料被烧毁，一部分材料变形。大火温度在200℃～250℃时，钢结构表面油漆涂层被烧坏;火灾温度在300℃～500℃JF，引起钢构件翘曲;铝材熔化温度大致在300℃～500℃;玻璃软化温度在700℃左右，熔化温度大致在800℃～850℃，其余可燃材料的熔化温度可参考标准CECS 252:2009。

( 2)根据标准升温曲线判定:目前，我国较多采用的升温曲线，为国际标准组织制定的ISO834标准升温曲线，表达式［2］为: T = T0 + 345lg ( 8t + 1 ) (式中，T为标准温度(℃) ; T0为自然温度(℃)，t为火灾经历的时间( min) )。

( 3)根据钢构件的受损特征判定:温度为350℃时，在加热过程中试件表面颜色变为深红色，冷却后表面略呈黑色，有金属光泽，亦有明显的“颈缩”现象;温度为400℃、450℃时，试件在加热过程中表面呈红黑色，冷却后试件表面为灰黑色，断口呈黑色，有金属光泽，“颈缩”现象也较为明显;温度为500℃、550℃和600℃时，试件表观现象十分接近，试件表面为浅黑色，断口为黑色，断口金属已经失去金属光泽，且“颈缩”现象仍较为明显。根上述特征综合判定各过火区域的着火温度后，根据标准对钢构件的力学性能的降低进行评定，并同时根据损伤的外观特征评定构件的受损等级。标准中对钢构件的评级标准作出相应的规定，但对具体的检测方法与评定手段并未给出详细的说明，因此有必要对火灾后钢结构的检测与评定作深入研究。

3检测评定的内容与步骤

火灾后钢结构的检测鉴定分为初步鉴定和详细鉴定，对需后续处理的钢结构而言，在初步鉴定后需进行详细鉴定。现就详细鉴定的内容与步骤阐述如下:

( 1)火作用详细调查与检测分析:根据火灾荷载密度、可燃物特性、燃烧环境、燃烧条件、燃烧规律，分析火灾区域火灾—时间曲线，并与初步判断相结合，提出用于详细检测鉴定的各区域火灾温度—时间曲线;也可根据材料微观特征间接推断受火温度;

( 2)结构构件专项检测分析:根据详细鉴定的需要，对受火与未受火结构的材质性能、结构变形、节点连接、结构构件承载力等进行专项检测分析;

( 3)结构分析与结构校核:根据受火结构的材质特性、几何参数、受力特性进行结构分析计算和构件校核分析，确定结构的安全性和性;

( 4)构件详细鉴定评级:根据结构分析计算和构件校核分析结构，按以下*4项分五类评定火灾后钢构件的损伤等级;

四、本公司除办理钢结构厂房验收安全检测鉴定，还承接以下全国业务范围：

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