房屋结构改造检测 宿州房屋增加使用层数检测 专业机构
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产品描述

行业类型行业类型 服务内容房屋安全检测 检测类型安全质量检测 品牌住建工程 安全质量检测类型可靠性检测 所在地深圳 服务范围全国 现场检测时间1-2天
因为现场的设备种类繁多,存在许多具有安全隐患的易燃易爆物品,所以对现场的防火防爆安全防护十分重要。为了妥善的解决施工设备的安置问题及防火防爆的安全防护措施实施问题,首先要对施工现场的工作人员进行思想教育,加强工作人员对于设备安置、防火防爆的认识,并且在施工现场配备干粉灭火器,张贴灭火器的使用说明,确保每一个施工人员都能够掌握使用;还要将施工设备中的易燃易爆物品存放在较为安全的位置,安排专人看管,从根本上杜绝危险事故的放生。 
  进行钢结构安装施工时对吊装设备失稳的安全预防工作。钢结构在建筑物中的使用位置,决定了其对于吊装设备的依赖性,吊装设备的安全稳定直接影响着钢结构安装施工的安全。如果吊装设备在运用操作过程中发生设备失稳的情况,就会对施工人员的生命安全造成巨大的威胁,因此做好吊装设备失稳的安全预防工作,在进行吊装设备的作业前对设备进行仔细检查,确保其设备的稳定性,保证吊装设备的各项指标都符合安全施工的标准,这些安全预防工作对于避免失稳问题的发生,保证钢结构的安全施工,**施工人员的生命安全具有重要意义。
本工程位于本市工业园,建于2008年,结构形式为五层现浇砼框架结构,建筑高度为18.7m,建筑面积约7209m2, 抗震设防烈度为6度,建筑抗震设防分类为丙级,场地类别为Ⅱ类。因房屋二层楼板7-1/7×A-1/A跨中产生贯穿裂缝。要求检测其承载能力是否满足设计要求:
检测检测依据《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004、《民用建筑性检测标准》G292-1999、《钻芯法检测商品混凝土抗压强度技术规程》CE03:2007、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012、《工程测量规范》GB 50026-2007、《商品混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002(2011)、《商品混凝土结构设计规范》GB 50010-2010。
2 结构检测
2.1 楼板现场勘查和测量
房屋上部结构为现浇钢筋商品混凝土框架结构,基础采用预应力管桩,层高3.6m,板厚约为120mm,轴线位置为7-1/7×A-1/A,跨度尺寸约为3600mm×6020mm,板上活载约为4.0KN/m2,恒荷载小于2.0KN/m2。通过现场检测,板跨中出现平行于主梁方向的贯穿裂缝,裂缝宽度在0.3mm-1mm之间,长度约为2.0m,未延伸至梁底。
2.2 楼板强度的检测
现场对楼板商品混凝土的抗压强度采取钻芯法检测。成果分析如下:实测强度与设计强度基本相符,该建筑物二层梁板的商品混凝土强度等级可取C25。
2.3 楼板配筋情况
采用磁感应钢筋探测仪和人工开凿相结合的方法检测楼板钢筋配置情况,根据本工程裂缝主要集中在板跨中位置,重点检测底筋的配置情况,包括楼板钢筋直径、间距检测等。按照规范要求,楼板配筋检测不少于3处。经现场检测,板底筋为双向φ8@,与设计相符,经验算满足承载力安全使用要求。
2.4 建筑物倾斜检测情况
建筑物整体倾斜测量结果表明,该建筑物整体倾斜率分布在0.071%-0.19%范围,该建筑物倾斜情况基本满足《建筑地基基础设计规范》对变形限值的要求。
3 检测检测结论
3.1 结论及结论分析
该工程7-1/7×A-1/A区域,二层板跨中出现平行于主梁方向的贯穿裂缝,裂缝宽度在0.3mm-1mm之间,裂缝长度约为2.0m,经过现场检测,楼板商品混凝土强度,钢筋配置情况与原设计相符,通过靠前次检测其柱梁板承载力复核,其承载能力满足设计要求。本工程采用预应力砼管桩,现场未发现梁柱裂缝,同时对结构差异沉降进行精密测量,发现未出现沉降差,以上结果表明,商品混凝土裂缝不是由于承载能力不足或地基不均匀沉降所引起。通过检测分析楼板裂缝的出现是钢筋商品混凝土楼板随着温度变化产生的胀缩变形。原因如下:
(1)在材料方面,现浇楼板已广泛采用C25或C30等级,坍落度的控制指标差别较大,通常视泵送高度,多控制在160-mm,个别甚至达到-200mm为满足施工性能的要求,商品混凝土普遍采用高用水量、高水泥用量、高砂率的配比方案。同时,为节约成本,商品混凝土中普遍采用矿物掺合料,而且参合料种类、水泥品种以及外用剂的品种多从经济性的角度加以选择。此外,由于原材料的紧缺性,骨料的级配和杂质含量都缺乏严格控制。因此,同等级商品混凝土收缩性能相差很大,多数商品混凝土有可能有较大的收缩值。
(2)在施工方面,目前大多工程建设为在一年内开工,竣工,跨季节施工多,普遍存在赶进度、赶工期现象。施工进展多为10天一层,模板周转快,新浇楼板上荷早,且没有进行适当的养护。有些工程在施工过程中缺乏严格管理,存在负筋塌陷,支模错位、雨天浇注商品混凝土等现象。
(3)在设计方面,比如宿舍住宅多追求大开间,大跨度平面设计,同时,出于采光和外观要求,楼板多有凹凸,变截面部位多。楼板厚度多取设计下限,以降低成本,大量的住宅楼装修时甚至出现楼板穿孔现象,此外,大梁的管线自楼板穿过。商品混凝土楼板非荷载裂缝的产生原因,在于商品混凝土非荷载变形受到约束产生的拉应力**过其抗拉强度或极限拉应变。从实际工程中楼板的开裂情况看,楼板裂缝的产生和发展需要一定的时间积累。目前,普遍认为,商品商品混凝土现浇楼面的开裂主要是由于商品混凝土较大的收缩变形以及温度变形受到约束,产生拉应力导致。
3.2 处理方法
用环氧浆液压力灌浆,用环氧胶泥在板**、底沿裂缝凿开涂抹,讲裂缝两侧的楼面瓷砖拆除、更换即可。在后期使用中要对裂缝观察,若裂缝随时间不断扩展,应及时采取相应措施。随着宿舍普通使用空调降温,类似的楼板、屋面开裂情况可能会继续出现,若情况相似,应采取相同措施进行处理。
房屋结构改造检测
承载力检验:
承载力是楼板的承载能力,包括强度、稳定、疲劳等问题,承载力检验用承载力检验系数实测值γ0u表示。每级外加荷载值的计算见公式
Qb1=k(QS-GK)×L0×b (k=0.2,0.4,0.6,0.8,1.0)
Qb2=(kQS-GK)×L0×b (k=1.1,0.95[γcr], [γcr],1.3)
Qb3=(k/Qd -GK)×L0×b (k/=1.15,1.2,1.25,1.30, …) 
Qb1 Qb2 —正常使用极限状态检验时外加荷载值(N)
k —正常使用极限状态检验时加载系数
Qb3 —承载力极限状态检验时外加荷载实测值(N)
k/—承载力极限状态检验时加载系数
Qd —承载力极限状态检验设计值(N),包括板的自重,查结构图集中结构性能检验参数表
L0—板的检验跨度,它等于板的标志长度减去0.1(m)
b—板的标志长度(m)
公式(4)是1~5级外加荷载值计算方法,在*5级外加荷载持续半小时后检验跨中挠度实测值a0q;公式(5)是6~9级外加荷载计算方法,在7、8级时观察裂缝;公式(6)是10级以后外加荷载计算方法,每级加载系数k/增加5%,直至观察到检验标志的破坏现象计算出承载力检验系数实测值γu0见公式(7
γu0 = Qb3 /Qd ≥[γu
γu0 —承载力检验系数实测值
[γu] —承载力检验系数允许值,查GB 50240-2002中《承载力检验系数允许值》
房屋结构改造检测
水平方体系布置的相关知识:
屋楼盖中有些构件将力传递给其它水平构件,如楼板把力传递给次梁,次梁把力传递给主梁;也有些将力传递给结构的竖向构件;那些将力直接传递给竖向构件的,就是主要水平承重构件。结构水平部分的布置,主要的就是决定主要水平承重构件是沿房屋的横向还是沿房屋的纵向放置。主要水平承重构件的布置决定后,次梁、板等其它水平承重构件的布置就只限于局部的考虑,不需要和结构整体一起考虑了。
混合结构屋楼盖结构布置基本上可分为横墙承重、纵墙承重和纵横墙承重三种。
   横墙承重方式的楼板或屋面板支承于房屋横向的砖墙上。楼板是主要水平承重构件,沿房屋纵向布置,将力传递给横墙。此时板的跨度通常较短,从而比较经济。
   房屋内有的地方采用纵墙承重,又有的地方采用横墙承重就称为纵横墙承重方式。由于房屋平面设计日益复杂,很多房屋都采用了纵横墙承重方式。当现浇板式楼盖采用双向板时,该房间处也属于纵横墙承重。
框架结构是由梁和柱组成的空间结构。在考虑结构布置时,经常把框架沿纵、横两个方向都看成是多榀平面框架;其中框架横梁沿房屋纵向的称为纵向框架,框架横梁沿房屋横向的称为横向框架;其中由主要水平承重构件作为框架横梁的,称为主要承重框架。主要承重框架往往横梁截面较大,抗侧力的能力通常比较高;但横梁大也有缺点,就是侵占室内净空或者侵占外窗的高度。
框架结构楼盖的布置有主要承重框架沿房屋横向布置、主要承重框架沿房屋纵向布置和承重框架沿房屋纵横向布置这三种。
 框架结构楼盖布置的的基本原则是尽量使主要承重框架梁长度较短;这可以减小作为主要承重构件的框架梁的受力,也可以使框架梁的高度较小;除节省材料外,还可加大室内净空。框架结构楼盖布置的另一个经常提到的基本原则是尽量使主要承重框架沿横向布置。一般框架结构的房屋都具有宽度远小于长度的特点,这样的建筑体型造成纵向刚度强,横向刚度弱。当梁截面较大的主要承重框架沿横向布置时,则可有效提高房屋沿横向的抗侧力强度和刚度。承重框架沿房屋纵向与横向同时布置适用于房屋平面拐角处以及平面设计较复杂的房屋。
   上述这些原则有时是互相矛盾、互相制约的。在决定结构布置时常要综合考虑,要有所取舍。例如采用装配式预制楼板直接支承在框架梁上时,若采用主要承重框架沿房屋横向布置方案,则楼板沿纵向布置,跨度有可能相对小些,楼板结构比较经济合理,运输和吊装也较为方便。再如有集中通风要求的房屋,常采用主要承重框架沿房屋纵向布置方案。通风管道截面较大,一般又沿房屋纵向通长布置,由于横向框架不是主要承重框架,梁的高度可以较小,相应提高了室内净空高度。
以上原则总体上是从结构“承重”,也就是承受竖向荷载情况下的结构合理性考虑的、是较传统的。当今抗震设计造成了纵、横两个方向上的框架梁高度接近,方形截面、对称配筋柱广泛使用;此外,为提高楼面刚性和隔音效果而使楼板厚度比过去增加,造成楼板的经济跨度也;双向板应用越来越多,板中普遍采用分离式配筋;再加之建筑功能划分和建筑平面布置也日趋复杂;这些都带来了楼盖布置上的一些变化。另一方面,在决定框架结构楼盖布置时还必须考虑建筑设计方面的要求。例如,由于较重的隔墙必须设置在梁上,所以对民用建筑经常要考虑到隔墙设置、甚至日后增设隔墙的要求,对工业建筑常要考虑生产工艺甚至日后改变生产工艺等方面等的要求等。另外,楼盖次梁的布置也要尽量做到各开间之间互相协调。
房屋结构改造检测
钢结构常规无损检测方法有:超声检测,射线检测,磁粉检测,渗透检测
设计要求全焊透的焊缝,其内部缺陷的检验应符合下列要求:
1一级焊缝应进行的检验,其合格等级应为现行标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B级检验的II级及II级以上;
2二级焊缝应进行抽检,抽检比例应不小于20%,其合格等级应为现行标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B级检验的III级及III级以上;
3全焊透的焊缝可不进行无损检测。
4焊接球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。
5螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。
6箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应符合G205-2001标准*7.3.3条的有关规定外,还应按附录C进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测。
7圆管T、K、Y节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合G205-2001标准附录D的规定。
8设计文件进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时,可采用射线探伤进行检测、验证。
9射线探伤应符合现行标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的规定,射线照相的质量等级应符合AB级的要求。一级焊缝定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的II级及II级以上,二级焊缝定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的III级及III级以上。
10以下情况应进行表面检测:
1)外观检查发现裂纹时,应对该批中同类焊缝进行的表面检测;
2)外观检查怀疑有裂纹时,应对怀疑的部位进行表面探伤;
3)设计图纸规定进行表面探伤时;
4)检查员认为有必要时。
铁磁性材料应采用磁粉探伤进行表面缺陷检测。确因结构原因或材料原因不能使用磁粉探伤时,方可采用渗透探伤。磁粉探伤应符合现行标准《焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级》(JB/T 6061)的规定,渗透探伤应符合现行标准《焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级》(JB/T 6062)的规定。磁粉探伤和渗透探伤的合格标准应符合外观检验的有关规定。
设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射结照相和质量分级》GB3323的规定。
焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形点相贯线焊缝,其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定。
厂房是指主要用于从事工业制造、生产、装配、维修、检测等活动的房屋。
结构分类
1、标准结构 2、排架结构 3、框架结构 4、砖混结构 5、钢铁结构
层数分类
1、单层(一层) 2、双层(二层) 3、多层(二层以上)4、*栋(*门*院)
全国办理验厂检测检测报告,厂房验厂检测检测报告,厂房结构安全性检测检测报告,厂房承载力检测检测报告。全国范围内有效,欢迎来电咨询洽谈。
功能分类
1、机械加工制造、重工类:一般要求单层,而且对厂房的高度、地面承重有要求,部分行业要求行车梁,可以装行车(吊车)。
2、轻纺电子加工类:双层和多层厂房即可,考虑原料、货物进出方便,一般要求有工业货梯2吨或以上。
3、食品化工类:除了房屋结构之外对房屋的配套有一些要求,比如:环保、消防、排污等。
4、物流仓库类:用于存储货物和源料
5、静电厂房
6、防尘厂房:对生产环境要求比较高
7、高配电厂房:一向多用于一些大型功率的机电厂房.
8、科研厂房:一般用于研发
9、特种厂房:对于一些专注行业定制的厂房.
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